隨著科學技術的不斷發展，產品日趨更新，社會對質量品質的要求在不斷提升，因此企業對生產的源頭把控也日益重視。

在不同的生產領域，或多或少會接觸到熱處理的生產工藝，其中最常見的熱處理設備就是箱式電阻爐。

為了讓設備能夠持續有效的運行且保持良好的性能，箱式電阻爐的計量工作就顯得尤為重要，計量過程中遇到的一些問題也有待注意。

箱式電阻爐，顧名思義，就是類似于箱體式的加熱電爐。小到學校用于科學實驗，大到科研機構實驗室用于分析研究產品性能，

企業用來燒結陶瓷、對金屬制品進行熱處理、以及用于產品退火等。它以電為能源，在某一規定的時間內，電流通過加熱元件產生熱量，

通過傳熱、傳導和對流等方式對所控區域進行加熱。常見的有小型箱式電阻爐、程控爐、臺車箱式電阻爐、工業退火爐等等。

以一臺箱式電爐為例，長度 3m、寬度 2m、高度 2m，對其進行校準。校準時，外部不應有強烈磁場及振動，空氣
中不應有高濃度粉塵和腐蝕性氣體。

校準步驟如下：
1 外觀檢查
箱式電阻爐的外形結構應完好，銘牌內容(名稱、規格型號、使用溫度范圍、制造廠及出廠編號)應齊全，所配溫
控器的外形結構應完好，各按鍵均能正常工作。接通電源，用目測法檢查箱式電阻爐各部分的運行情況是否正常。必
要時，可以通過特定設備檢查爐內氣氛是否正常，以免在校準時，有不良氣體溢出，對人體造成傷害。

2 確定傳感器數量、布點位置和工作支架的制作情況根據 JJF 1376-2012 《箱式電阻爐校準規范》，容積≥0.15m3，

傳感器布點數量為 9 支熱電偶，使用標準器為溫度巡檢儀（配 I 級熱電偶，尺寸長度 10m，Ф2mm），
系統擴展不確定度 U=（0.7°C～1.0°C），滿足規范要求且均有各點修正值，結合爐膛尺寸確定有效測溫區，其中，有
效測溫區可以按圖示，如下：

這是校準規范中一般情況下所參考的布點方式及位置，也可以按照客戶需求或者工藝要求，選擇相應的布點
方式，并做標記，使用銅絲與支架相綁并固定。此外，里有兩個容易忽略的問題，甚至可以稱其為安全隱患。第一個，
就是支架。由于大多數箱式電阻爐的電加熱絲都裸露在外，在其加熱過程中，萬萬不能與所使用的熱電偶相接觸，
因為熱電偶外部的金屬層會與之導電，輕則損壞標準器，重則箱式電阻爐發生故障，導致安全事故。所以，如果校準
時箱式電阻爐的使用溫度較高，不建議使用鋁質 （熔點660°C）支架。另外有些鐵合金由于質地不純，遇高溫后會
軟化，導致支架癱掉，亦有安全隱患。支架的制作最好使用不銹鋼、鋼鐵合金以及陶瓷這些耐高溫材料來制作；第二
個，爐口電源。在遇到的許多臺車箱式電爐爐口或者側面，有一些電連接裝置，這個裝置用于臺車爐底面防火磚下面
的加熱，運行時會產生電流，在將傳感器從爐口引出時應與現場工程師確認，必要時，要將 9 支熱電偶尾部捆綁在一起，

從安全處引出后，再關閉爐門，從而以消除安全隱患.

3 確認連接情況
一切準備就緒后，將傳感器與記錄儀相連，對應記錄儀每通道示值與爐內所在位置，冷爐時，爐內溫度應大致
均勻，如有傳感器顯示異常，應及時查明原因。
4 對箱式電阻爐計量特性進行校準，并作數據處理根據規范要求，對箱式電阻爐的溫度均勻度、溫度穩定度、溫度偏差、

爐內最大偏差進行校準，并計算結果。